饮料灌装生产线是现今灌装生产线中常用的设备之一，适用于各种果汁、无气饮料、油醋、果酒、酒类、纯净水、矿泉水的自动冲洗、灌装、封口，该生产线设计样式新颖、适应性强、功能齐全、操作使用方便、外形造型美观、自动化程度高。

　　饮料灌装生产线的重要组成结构：

　　1、冲瓶部分：

　　本机是回转式冲瓶机，主要是用于饮料、水等产品新瓶冲洗用的。然后将瓶子送到灌装机并进行产品的灌装操作。PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口并转至瓶口朝下，使用无菌水冲洗后进行沥干，自动翻转至瓶口朝上位置，再经出瓶星轮输送到灌装机。设备主要结构与冲洗介质所接触的部分和外部防护罩都应该选用较好的不锈钢材料、开放式齿轮传动装置。

　　2、灌装部分：

　　灌装部分可以实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的干净瓶子中。灌装阀采用压力灌装负压式的回流方式，灌装快速灵敏，灌装液面精度高。阀内没有弹簧，物料不应该与弹簧进行接触，可以有利于阀内部清洗。为了可以*灌装工艺、灌装温度，灌装阀在无瓶或停机的时候，阀内物料应该处于微回流的状态。

　　3、拧盖部分：

　　拧盖部分是将由理盖器所整理好的盖子拧到已经灌装好产品的瓶子上面，并由输送链送至下一道工序。拧盖机可以通过减速机带动回转盘并转动。使盖在离心力作用下从出盖口离开料斗。在出口位置有正反盖分离装备，当反盖经过的时候，瓶盖会自动落入返回管道中，通过风力可以自动把反盖吹入到料斗。只有正盖才可以顺利进入滑道内，料斗内的盖量应该通过光电开关自动检测来控制输盖机，以*下盖达到更好的效果。当正盖进入到滑道之后，即可以顺利进入到喂盖盘，为了防止意外，在滑道上应该同时配置一个防反盖拨盘，*进入喂盖盘的盖是正确的，在滑道上还应该配置一对光电开关，当检测到没有瓶盖时，应该立即停止主机。为了可以有效剔除无防盗圈的坏盖以及清理料斗时候的多余瓶盖，在料斗出口正对面有一活动出口可以满足这个功能。