随着电子行业生产工艺的不断突飞猛进,国内电子净化车间对生产环境的控制要求有了更高的要求,如果过于干燥则电子厂房内极易产生静电,造成CMOS集成电路损坏,湿度过高又产生产品裂纹,造成成品率下降。
净化车间是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。饮料厂净化车间所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化车间的洁净设备:
主要为电子、医药、食品、航空航天、光学光电、半导体塑料、化工、包装、喷涂、化妆品、保健品、科研等行业,满足客户不同的净化级别。
净化车间的净化原理:
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→*净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。
饮料厂净化车间的主要结构材料:
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金密通风管道选用镀锌钢板或喷涂薄钢板闭玻璃固定窗。
2.地面采用环氧树脂自流坪、防静电PVC地板或耐磨塑料洁净地板。
3.净化制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
净化车间的施工特点:
1、工期短。
建设方须尽快进行生产,以短期取得*。
2、洁净工程品质要求非常高。
洁净厂房的品质将直接影响电子产品良品率的高低。
3、洁净工程复杂度高。
洁净工程所需技术涵盖各行业知识更加复杂。
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