在实际的污水处理过程中，难以避免产生一些机械故障问题，导致密封效果不能达到预期目标。为此，我们对一些常见的设备故障现象加以系统的整理和总结，并查明原因，进而找出解决问题的方法。

净水设备出现问题的原因

1.固态颗粒对设备的磨损：为了达到更好的污水处理效果，化学原料的使用不可避免。在进入处理设备之前，先要对污水的酸性加以中和，避免其酸性值过大无法达到处理标准，所以，在此过程中，操作人员会向污水中投入一些化工原料如PH值调节剂和氧化钙。由于这些固状物质无法彻底溶解于水，大都以颗粒状的形式残留在水体当中，就使得污水在进入密封设备时有大量的杂质残留在机械结合处，在设备运转过程中，这些坚硬的固态物质会严重磨损设备表面或在压力作用下陷入设备里，长此以往，会造成设备的严重破损，使得设备无法达到密封标准，产生污水泄漏现象。

2.联轴器安装不到位：在新机器安装时，要特别注意连接处的严密度，尤其是联轴器的安装。联轴器起到连接设备主轴和电动机的作用，其安装位置的度标准非常高。引起联轴器位置产生偏差的原因有几点：一是安装时没有严格按照操作规范执行，使其位置在安装时就处于偏差状态。也有可能是机械设备固定的不牢靠，导致在机器运转过程中设备位置发生变化，联轴器脱离了先前的位置。还要注意检查联轴器的磨损程度，做到定期更换。

3.轴承的磨损和脱落：轴承是带动设备转动的关键部件。在运行一定周期后，轴承也会老化甚至脱落，使其旋转的精密性大大降低，脱离原有的运转轨道；轴承经过长期使用，自身也可能出现损坏和剥离的状况，在检查时要特别注意这一点。

4.运转轴受到外因腐蚀：受到设备运转环境和污水处理材料的影响，轴腐蚀也有可能导致设备密封性出现问题。污水处理时会加入偏碱性的化学物质来中和水性。运转轴长期受到碱性物质的冲击，严重降低了表面的光滑度，使表面变得凹凸不平，从而降低了轴密封度。